大型機(jī)械加工廠在機(jī)械加工中需注意的問(wèn)題
大型機(jī)械加工廠在機(jī)械加工中需要注意的問(wèn)題比較多，比如大型機(jī)械加工廠的安全生產(chǎn)要求、大型機(jī)械加工廠加工工藝的規(guī)程、機(jī)械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求等等。在機(jī)械加工工藝問(wèn)題上需要注意的問(wèn)題也挺多的，具體都有哪些方面，韻拓機(jī)加工與你一同了解。
1.CNC機(jī)械加工需注意的問(wèn)題
（1）當(dāng)工件太高時(shí)，應(yīng)分別使用不同長(zhǎng)度的刀進(jìn)行開(kāi)粗，然后再用小刀去除余料。
（2）在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀，可以有效地減少加工時(shí)間；如果有斜度且是整數(shù)，則應(yīng)使用斜度刀進(jìn)行加工。
（3）材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工；材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工。
（4）刀具韌性好，硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工。
2、機(jī)械零部件裝夾與夾具選擇需注意的問(wèn)題
（1）機(jī)械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。當(dāng)我們選擇定們基準(zhǔn)時(shí)，我們應(yīng)該遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個(gè)原則。
（2）所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成，因此，有必要選擇易于工件各個(gè)表面都可被加工到的定位方式。
（3）確定工件在工作臺(tái)上的位置時(shí)，必須考慮每個(gè)位置的加工、刀具的長(zhǎng)度和刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。
（4）在機(jī)械加工使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用零件組裝的，并且可以進(jìn)行調(diào)整的夾具，可以有效的縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
3.安排機(jī)械加工順序需注意的問(wèn)題
（1）安排機(jī)械加工順序，必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則。
（2）確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定，不適合更換。
（3）按刀具集中工序進(jìn)行加工，可以更好的避免重復(fù)使用同一把刀具，減少了更換刀具的次數(shù)和時(shí)間。
（4）同軸度要求非常高的孔系，應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后，再加工其他坐標(biāo)位置的孔系，這樣能有效的消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。
大型機(jī)械加工廠在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候需要注意的問(wèn)題挺多的，因此機(jī)械加工人員在對(duì)工件進(jìn)行操作前，應(yīng)讓機(jī)械加工人員充分的了解這些需要注意的問(wèn)題，這樣才能更好的縮短機(jī)械加工時(shí)間、減少機(jī)械加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題、提高工件的質(zhì)量。
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