機(jī)械加工訂單對加工設(shè)備有什么要求
由于各種智能化設(shè)備的需求增加，機(jī)械加工訂單的數(shù)量也在不斷的增加，在進(jìn)行機(jī)械加工訂單時(shí)我們應(yīng)當(dāng)要知道機(jī)械加工訂單失誤的原因，也應(yīng)當(dāng)要知道機(jī)械加工訂單對加工設(shè)備有什么要求。
1.機(jī)械加工設(shè)備的精度要高
機(jī)械加工設(shè)備要有高的精度，包括高的靜精度和動精度，主要的性能指標(biāo)有幾何精度、運(yùn)動精度(定位精度、重復(fù)定位精度)和分辨力等，如主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌運(yùn)動精度、分度精度等。目前，超精密車床的主軸回轉(zhuǎn)精度大多在0.02～0.03μm，導(dǎo)軌直線度為0.025/1000000，定位精度為0.013μm，重復(fù)定位精度為0.006μm，進(jìn)給分辨力為0.003μm，分度精度為0.5″。現(xiàn)代的精密機(jī)床和超精密機(jī)床大多采用液體靜壓軸承或空氣靜壓軸承的主軸和導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動，配有微動工作臺、誤差補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)微位移。對于高速回轉(zhuǎn)的零件、部件都應(yīng)進(jìn)行動平衡。
2.機(jī)械加工設(shè)備的剛度要高
機(jī)械加工設(shè)備要有高的剛度，包括靜剛度和動剛度，除零、部件本身的剛度外，還應(yīng)留意接觸剛度，同時(shí)應(yīng)考慮由工件、機(jī)床、刀具、夾具所組成的工藝系統(tǒng)剛度。精密機(jī)床和超精密機(jī)床固然切削力不大，但機(jī)床受力變形將會造成精度上的很大影響。
3.機(jī)械加工設(shè)備的穩(wěn)定性要高
機(jī)械加工設(shè)備在經(jīng)過運(yùn)輸、倉儲、安裝調(diào)試后，在規(guī)定的工作環(huán)境下，使用過程中應(yīng)能長時(shí)間保持精度、抗干擾、穩(wěn)定地工作。因此，加工設(shè)備應(yīng)有良好的耐磨性、抗振性、熱穩(wěn)定性。
4.機(jī)械加工設(shè)備的自動化程度要高
現(xiàn)在的機(jī)械加工設(shè)備為了保證加工質(zhì)量，減少人為因素影響，大都配置精密數(shù)控系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)自動控制，或采用計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)適應(yīng)控制、優(yōu)化等以保證零件生產(chǎn)加工要求。
現(xiàn)在的機(jī)械加工訂單對加工設(shè)備有很高的要求，只有精度高、剛度高、穩(wěn)定性高以及自動化程度高才能更好的提高機(jī)械加工訂單的質(zhì)量以及加工效率。
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